Prilagodba

Rotomolding predstavlja:

Rotacijsko oblikovanje uključuje zagrijani šuplji kalup koji se puni punjenjem ili težinom materijala.Zatim se polako rotira (obično oko dvije okomite ose), uzrokujući da se omekšani materijal rasprši i zalijepi za zidove kalupa.Da bi se održala ujednačena debljina u cijelom dijelu, kalup nastavlja da se rotira sve vrijeme tokom faze zagrijavanja i kako bi se izbjeglo savijanje ili deformacija tokom faze hlađenja.Proces je primijenjen na plastiku 1950-ih, ali je u ranim godinama bio malo korišten jer je bio spor proces ograničen na mali broj plastike.Vremenom su poboljšanja u kontroli procesa i razvoj plastičnih prahova rezultirali povećanom upotrebom.

Rotocasting (takođe poznat kao rotacasting), za poređenje, koristi samootvrdnjavajuće smole u nezagrijanom kalupu, ali dijeli male brzine rotacije kao i rotacijsko oblikovanje.Spin livenje ne treba brkati sa upotrebom centrifugalnog livenja velike brzinemašinaza oblikovanje samostvrdnjavajućih smola ili bijelog metala. (Sa Wikipedije)

Proces rotacijskog oblikovanja

Rotacijsko oblikovanje koristi šuplje metalne kalupe od aluminija ili čelika. Kalupi se mogu lijevati, strojno obrađivati ​​ili proizvoditi.

Prvi korak u procesu je punjenje unaprijed izmjerene količine smole u prahu u kalup. Kalup se zatim zatvara pomoću vijaka ili stezaljki.

Zatim se kalup premješta u pećnicu gdje se polako okreće oko dvije ose istovremeno. Ova biaksijalna rotacija omogućava da kalup bude ravnomjerno obložen plastikom dajući informacije o debljini stijenke.

Brzina dvoosne rotacije može se podesiti tako da odgovara obliku i složenosti dijela. Praškasti materijal se ne baca centrifugalno na zidove kalupa, već kalup zapravo prolazi "kroz" hrpu praškaste smole.

Kako se toplina prenosi kroz kalup, prah smole se topi i prianja na površinu kalupa stvarajući slojeve plastike.

Tokom ciklusa oblikovanja kalup prelazi sa temperature okoline na nekoliko stotina stepeni. To uzrokuje stvaranje pritiska zraka unutar kalupa.

Da bi se minimizirao stvaranje pritiska vazduha, dodaje se savijanje kako bi se omogućilo širenju vazduha da izađe iz kalupa. Nakon ciklusa hlađenja, ventil se uklanja.

Kada se sav materijal ravnomjerno otopi i rasporedi, kalup se zatim šalje u rashladnu komoru. Tamo se, dok se nastavlja dvoosna rotacija, kalup hladi zrakom, vodenom maglom ili kombinacijom oba. Temperatura se postepeno snižava a plastika se učvrsti u svoj konačni oblik.

Kada se kalup i dio dovoljno ohlade, kalup se otvara i dio se uklanja.

Ukratko, kalup prolazi kroz komoru za hlađenje pećnice, a zatim kroz stanicu za punjenje i istovar. Ovaj kompletan proces obično traje jedan sat.

Utisnuti umetci se takođe mogu lako dodati u profilisani deo. Umetak se drži u plastici pomoću podebljane kroz zid kalupa. Umetak je u potpunosti presvučen tokom procesa oblikovanja. Pre uklanjanja dela iz kalupa, podebljani deo se uklanja i umetak je ostavljen na mestu.

Slično, umetci koji formiraju podreze mogu se oblikovati na svoje mjesto.

Polietilen, koji se najčešće koristi u rotacionom oblikovanju, izuzetno je težak za ukrašavanje. Priroda polietilena ne dozvoljava da se bilo šta zalijepi za njega. Razvijena je grafika koja se može uliti u dio. Ove grafike se ulijevaju direktno u vanjski slojevi dijela.

Grafika se nanosi na kalup, a zatim se oblikuje u dio. Ne može se otrljati ili isprati hemikalijama. Postaje trajna karakteristika oblikovanog dijela.

image10

Rotforming mašina ima ruke, pećnicu, imamo puno veličina za izradu različitih proizvoda.

Prednosti i nedostaci rotacijskog oblikovanja

Prednosti rotacijskog oblikovanja

Tehnologija rotoformiranja je prevladavajuća, što je čini jednom od industrija koje se brzo razvijaju u posljednjoj deceniji.Brojne su prednosti rotacijskog oblikovanja, od svestranosti dizajna, smanjenja utjecaja na okoliš, upotrebe lakših materijala i zadovoljavanja potražnje.Zašto odabrati rotacijsko oblikovanje kao najbolju tehnologiju za svoje sljedeće plastične projekte?Ispod je nekoliko prednosti kojih bi svaki dizajner dijelova trebao biti svjestan. 

Korišteni materijali su dugotrajni i fleksibilni

U Roto Dynamics-u, naši rotirano oblikovani plastični proizvodi izrađeni su od polietilena zaštićenog od opasnih UV zraka sunca.Kao što svi znate, ultraljubičasti zraci sunca čine da proizvodi brzo izblijede i propadaju s vremenom.Za razliku od metala, rotirano oblikovana plastika ne hrđa i ne korodira lako, što znači da će vaši proizvodi biti izdržljivi.Osim toga, proizvodi naše kompanije za roto kalupe su snažni jer su zidovi debeli;stoga ih nije lako slomiti.

Minimalni uticaj na životnu sredinu

Jedna od prednosti rotacijskog oblikovanja je minimalni utjecaj na okoliš.Tokom procesa rotoformiranja ne oslobađaju se hemikalije ili opasni toksini, što ga čini ekološki prihvatljivim.Za razliku od metala i betona, vrlo malo materijala se gubi kada se proizvodnja vrši upotrebom plastike.Jedna fantastična karakteristika plastike je da se ona 100% može reciklirati pa je stoga jednostavno smanjiti svoje ugljične otiske.To znači da se za svaki plastični predmet koji se reciklira, manje materijala iskopava iz zemlje, čime se smanjuje njegov utjecaj na okoliš.

Široka paleta dizajna

Uz proces rotoformiranja, jednostavno je stvoriti različite oblike, uglavnom zato što kada se vruća plastika stavi na kalup, ona poprima oblik kalupa.Mnogi procesi oblikovanja imaju nekoliko opcija za izbor, ali s rotacijskim oblikovanjem, bilo koji oblik se može dizajnirati iz procesa.To ga čini idealnim za upotrebu u mnogim industrijama.Naša kompanija za roto kalupe nudi vam brojne dizajne po vašem izboru.

Raznovrsne opcije veličine

U usporedbi s drugim procesima oblikovanja koji prihvaćaju nekoliko veličina, rotacijsko oblikovanje omogućava izbor različitih veličina.U Roto Dynamics proizvodimo tankove male veličine, srednje veličine, pa čak i najveće veličine.Možemo dizajnirati galon između 0 – 1000 funti sa visinom od približno 17 stopa.Glavna prednost stvaranja različitih veličina je da se rezervoari mogu koristiti u različite svrhe.

Jeftino

Početni trošak proizvodnje za rotacijsko oblikovanje je mnogo jeftiniji u odnosu na druge procese oblikovanja.Niska cijena je za obradu kalupa.Prije zagrijavanja, kalupu su potrebni gotovi komadi koji se dodaju u njega poput plastike u boji, unutrašnjih cijevi i metalnih niti.Ovo vam štedi vrijeme i novac.

Proces proizvodnje traje kraće

Još jedna prednost rotacijskog oblikovanja je vrijeme procesa.U poređenju sa oblikovanjem puhanjem ili možda brizganjem, rotacijsko oblikovanje traje kraće.Brzina kojom možemo proizvesti rotacijski kalup, čini ga idealnim za brze ili hitne narudžbe.Na primjer, u našoj kompaniji za roto kalupe, proizvodnja može početi za tri mjeseca ili manje.

Nedostaci rotacijskog oblikovanja

Kao i svaki drugi proces oblikovanja plastike, rotacijsko oblikovanje ima svoje nedostatke, koji uključuju:

Nekoliko opcija materijala

Jedan od nedostataka rotacijskog oblikovanja je što imate manje mogućnosti materijala.Sirovine koje koristimo u rotacijskom oblikovanju moraju se promijeniti iz granula u fini prah i odlične termičke stabilnosti.Jedini materijal pogodan za korištenje u procesu je smola.

Visoko trajanje procesa

Proces rotacijskog oblikovanja može potrajati čak jedan sat da se završi jedna sekcija koja uključuje osam okreta.

Zapanjujući trošak sirove nafte

Cijena sirove nafte je visoka zbog troškova koji nastaju prilikom pretvaranja materijala u prah i dodanih materijala.

Visoki troškovi rada

Upotreba robota u rotacionom kalupu nije proklamovana, stoga je potrebna velika radna snaga koja bi se brinula o operacijama.Troškovi plaćanja radnika su visoki, što bi inače bilo olakšano da posao obavljaju roboti.

U našoj kompaniji za oblikovanje Roto kalupa, Roto Dynamics, nudimo neverovatan portfelj roto oblikovanih proizvoda kao što su rezervoari za vodu i plastični proizvodi.Naši proizvodi su vrlo izdržljivi i robusni uglavnom jer su materijali izrađeni od rotirano oblikovane plastike koja je izdržljiva.Rotacijsko oblikovanje ima i prednosti i nedostatke, kao što je već spomenuto, iako su nedostaci manji u odnosu na prednosti.Za više informacija ili pojašnjenja kontaktirajte nas u Roto Dynamics i mi ćemo vam biti na raspolaganju.

Prilagodba

Pomažemo kupcima da dizajniraju i proizvode svoje vlastite jedinstvene proizvode i uspostave jedinstvenost u različitim poljima.

Cixi Youte Plastic Container Co., Ltd. ima dugu povijest i zapošljava više od 20 godina viših stručnjaka za integraciju kalupljenja, šupljeg pjene i bešavne tehnologije i jedan je od najboljih proizvođača u Kini.

To je preduzeće koje integriše projektovanje i proizvodnju svih vrsta rotacionih proizvoda koji se široko koriste u vojnoj opremi, preduzećima i ustanovama, hotelima, medicinskim tretmanima, transportu, sportskim objektima, otvorenim prostorima i posebnim zahtevima.

Njihovi proizvodi kao što su kutija za suhi led, kutija za hlađenje, vojna kutija i drugi proizvodi za roto kalupljenje prodani su u većini evropskih zemalja, Australiji, Sjedinjenim Državama, Maleziji, Čileu, Vijetnamu, Južnoj Africi i mnogim drugim zemljama.

Kompanija usvaja uvezene LDPE posebne plastične sirovine za valjanje i naprednu tehnologiju procesa valjanja plastike, koja se formira u jednom trenutku i ima prednosti visoke strukturne čvrstoće, otpornosti na udare, otpornosti na hrvanje, super hermetičke i izdržljive.

Naši posebni proizvodi:

Naša fabrika:

Cixi Youte plastični kontejner Co., Ltd se nalazi u No.199, Hede Road, Cixi Binhai Economic Development Zone, Zhejiang Province.

Sa razvojem proizvoda za rotaciono oblikovanje u globalu, naša kompanija je osnovana 2011. godine pažljivom pripremom, strogom potražnjom i pažljivom uslugom.Postoji mnogo profesionalnih radnika, koji imaju više od 20 godina iskustva u rotacionom kalupu i proizvodnji.

Svaki proizvod rotacijskog oblikovanja mora se pažljivo pregledati tijekom oblikovanja, ugradnje i pakiranja.Ne može se dozvoliti isporuka proizvoda s nedostatkom našim kupcima. Kao kompanija i kao pojedinci, cijenimo integritet, poštenje, otvorenost, ličnu izvrsnost, konstruktivnu samokritičnost, kontinuirano samousavršavanje i međusobno poštovanje.Posvećeni smo našim kupcima i partnerima i imamo strast prema proizvodima za rotacijsko oblikovanje.

Preuzimamo velike izazove i ponosni smo što smo ih doveli do kraja.Držimo se odgovornim prema našim klijentima, dioničarima, partnerima i zaposlenicima poštujući naše obaveze, pružajući rezultate i težnjom ka najvišem kvalitetu. Do sada smo imali neke tipične proizvode, kao što su vojna kutija, kutija za suhi led, kutija za alat, plutača, plutajuća kutija.

Svi su veoma popularni na domaćem tržištu i na Bliskom istoku.U međuvremenu, u isto vrijeme, držimo se da dizajniramo neki novi model svake godine kako bismo dobro razvili tržište i uslugu.Mi, YOUTE, srdačno pozdravljamo sve vas da posjetite naš štand i tvornicu.Ako imate bilo kakvu ideju o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte.Svo osoblje YOUTE-a će se potruditi da ponudi najbolje rotacijsko oblikovanje i najbolju uslugu za vas.

FAQ

P1: Koji je uobičajeni MOQ za vaš proizvod?

A1: Naš MOQ je u skladu sa proizvodom. Uvijek podržavamo narudžbu uzoraka za postojeće proizvode, ali za nove proizvode, prvo moramo napraviti kalup, morate platiti cijenu kalupa.

P2: Koji je vaš rok plaćanja?

A2: T/T ili L/C.Mogu se razgovarati i o drugim uslovima plaćanja.

P3: Datum isporuke?

A3: Za kalup, vrijeme isporuke je 25-30 dana, a proizvodimo 20-24 komada proizvoda dnevno s jednim kalupom. Ako su vam potrebne velike količine, treba vam više kalupa za njihovu proizvodnju.

P4: Kako vaša kontrola kvaliteta?

A4: Imamo profesionalni QC termin, kontrolišemo kvalitet tokom masovne proizvodnje i pregledamo gotovu upakovanu robu.

Q5: Šta možete dobiti od nas?

A5: Možemo ponuditi jednogodišnju garanciju za vas. Uvjeravam vas da možete uživati ​​u našoj postprodajnoj usluzi.